因為脫水篩能夠?qū)Σ煌�粒度的煤泥進行脫水作業(yè),想要脫水篩能夠很好的完成對不同粒度的煤泥的脫水,并且達到自己的期望值,就要s先詳細了解下具體的回收方式。因此,我們不JJ要知道這整個脫水環(huán)節(jié)的來龍去脈,更要了解脫水篩針對不同煤泥粒度,對篩孔進行合適的選擇與調(diào)整,想要達到自己對煤泥質(zhì)量的需求度,這些問題都要了解。今天就和大家分享下脫水篩處理不同煤泥粒度的脫水過程。

s先說下煤泥的回收與脫水，在洗煤選礦工廠中,煤泥量應達到選原煤的20%,所以,對煤泥回收就具有特殊重要的意義。

洗煤選礦工廠中煤泥的主要來源：

1.粗粒精煤脫水時篩下煤泥水；

2.細粒精煤脫水時篩下煤泥水；

3.在選礦離心機中細粒精煤脫水階段中煤泥水；

4.粗粒煤及細粒精煤的脫水倉中滴下的煤泥水。

粗粒煤和細粒精煤脫水后篩下的煤泥水中,不JJ包括細煤泥,并還含有大量的粗細粒(大于0.5毫米),這些顆粒經(jīng)過了細選,其灰分與精煤已接近相等(8%左右),這些粗粒煤泥的含量約估煤泥的總量的50%。所以,須把這些煤粒從煤泥水中分離出來。

粗粒煤泥出現(xiàn)的原因是因為脫水設備的一些結構上和使用上的原因引起的。比如脫水篩的篩孔應該是0.5毫米,因時間久了篩孔就會增大,使選礦煤泥水中包含大于0.5毫米的顆粒。除此以外,為提高脫水速度,可以選用脫水篩篩孔尺寸較大的篩面(如0.75毫米),所以篩子所篩下的煤泥中約含有30~50%大于0.5毫米的粗粒煤泥。

要知道較常用的回收粗粒煤泥方法是在角錐沉淀池中進行濃縮。因此,粗粒煤泥的回收可以減化煤泥處理過程。

細煤泥灰分大約為16~24%,在大多數(shù)洗煤選礦廠中,細粒煤泥的數(shù)量平均是進入洗煤選礦廠原煤的10%,如果洗煤選礦廠中煤泥回收的方法能夠全部回收此煤泥,這樣至少可以得到5%的良好精煤。如選煤選礦廠日產(chǎn)量定為6000噸,那么由細煤泥選得的精煤為300噸/日。所以,回收煤泥具有重大的意義。細煤泥的選別常常選用浮選的方法。為較大限度地節(jié)省浮選藥劑,應使煤泥的濃度達到較大值,所以,浮選前煤泥應進行濃縮。濃縮時可以在沉淀池,濃縮漏斗,濃縮機或水力旋流器內(nèi)進行。浮選要求除去煤泥中粒度小于0.05毫米的顆粒,來保證浮選過程有效進行。

如果是經(jīng)大型選煤廠處理后流出的煤泥水（二次煤泥水）,其中含有的煤泥也應該及時使用脫水篩將其回收處理,回收回來的二次煤泥水仍然可以在煤泥工廠或煤泥沉淀池中繼續(xù)使用。而浮選尾礦則送入尾礦池中。

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