尾礦脫水篩作為選礦生產(chǎn)線的所需設(shè)備，礦漿脫水少不了它，但是尾礦脫水篩在選礦過程中頻頻出現(xiàn)問題，問題*多的就屬篩網(wǎng)，長期試用下使篩網(wǎng)震裂或是老化。 

尾礦脫水篩篩網(wǎng)斷裂的主要原因是電機(jī)激振力過大所造成的，還有就是尾礦脫水篩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、篩板厚度不均等造成的，又或者，篩體護(hù)板磨損過大導(dǎo)致護(hù)板破裂等現(xiàn)象。 

為避免這一系列問題，隆中開始各種方法研制耐用尾礦脫水篩，

解決方案一：一般是采取對電機(jī)的激振力進(jìn)行控制，然后增加尾礦脫水篩篩箱及篩框等厚度，給箱體、護(hù)板焊接一些適合的材料來增加厚度，延長尾礦脫水篩的使用壽命。但是這并不是**的解決方案。

解決方案二：尾礦脫水篩的篩網(wǎng)采用隆中重工嵌入式耐磨氨酯組合篩網(wǎng)，它的壽命比傳統(tǒng)的金屬篩網(wǎng)G2-4倍，同時(shí)避免了篩網(wǎng)的金屬框架與礦石的直接磕碰，削減噪音，也減輕了金屬篩網(wǎng)的厚重感。

但以上兩種方案并不是*佳解決方法，對生產(chǎn)廠家來說要投入很多的物力財(cái)力。隆中重工對尾礦脫水篩進(jìn)行了研究，利用隆中重工耐磨橡膠做襯體多方面保護(hù)尾礦脫水篩的機(jī)體。

解決方案三：尾礦脫水篩的側(cè)體護(hù)板粘有隆中重工耐磨橡膠，保證篩網(wǎng)不受磨損導(dǎo)致變形破裂等；還有它的減振裝置采用的是隆中重工研制的橡膠減振柱，減少了老化現(xiàn)象，并提G了緩沖效果及壽命。 

隆中重工共同的濕法制膠技術(shù)出產(chǎn)的耐磨橡膠，在濕式條件下是“耐磨橡膠王”，壽數(shù)也比其他一般橡膠G兩倍之多。。 

用隆中重工耐磨橡膠做尾礦脫水篩內(nèi)部的各襯件，是再合適不過的了，不只有用維護(hù)了尾礦脫水篩機(jī)體，還從全體規(guī)劃上都思考了耐磨、耐損的部位，不留一點(diǎn)被損壞的空地。

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