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影響水力旋流器工作效率的因素有哪些
發(fā)布者：隆中重工
發(fā)布日期：2015-12-26
水力旋流器是用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質(zhì)的設(shè)備。有時(shí)也用于泥漿脫水。分壓力式和重力式兩種，常采用圓形柱體構(gòu)筑物或金屬管制作。水靠壓力或重力由構(gòu)筑物（
水力旋流器是用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質(zhì)的設(shè)備。有時(shí)也用于泥漿脫水。分壓力式和重力式兩種，常采用圓形柱體構(gòu)筑物或金屬管制作。水靠壓力或重力由構(gòu)筑物（或金屬管）上部沿切線進(jìn)入，在離心力作用下，粗重顆粒物質(zhì)被拋向器壁并旋轉(zhuǎn)向下和形成的濃液一起排出。較小的顆粒物質(zhì)旋轉(zhuǎn)到一D程度后隨二次上旋渦流排出。該設(shè)備可用于冶金渣脫水、泥漿脫水、河床的淤泥濃縮、地下水進(jìn)泵前除砂、礦山磨礦分J回路中的礦物顆粒分J等。
水力旋流器工作時(shí)也存在一些影響因素，例如結(jié)構(gòu)、操作方式和給料性質(zhì)，這些因素通常都相互關(guān)聯(lián)，相互制約，不易調(diào)整和控制，這也造成了水力旋流器在我國(guó)應(yīng)用范圍小的局面。下面隆中重工機(jī)械專(zhuān)家對(duì)旋流器影響因素做了具體分析：
1、旋流器直徑：旋流器的生產(chǎn)率及溢流粒度是隨直徑的增大而增大的，通常大直徑旋流器效率較差，溢流中粗粒含量多。所以常采用由許多小型旋流器聯(lián)合成組的辦法。
2、給礦壓力：主要影響處理量及分J粒度。當(dāng)給礦壓力增大時(shí)，可降低分J粒度，處理量提G，但是這種做法會(huì)增加動(dòng)力消耗和設(shè)備磨損。因此，在正常工作時(shí)給礦壓力保持穩(wěn)定即可。
3、給礦口直徑：給礦口直徑一般為旋流器直徑的0.08~0.25，大于該值能提G處理量，但分J效率降低。
4、溢流管直徑及插入深度：溢流管直徑是用來(lái)調(diào)節(jié)溢流和沉砂的相對(duì)產(chǎn)率的。溢流管直徑增大，溢流量增加，溢流粒度變粗，沉砂中細(xì)粒減少而濃度提G。
5、沉砂嘴直徑：當(dāng)沉砂嘴直徑增大時(shí)，溢流量減小，且粒度變細(xì)；沉砂嘴直徑變小，溢流量增大，粗粒含量G，且溢流中會(huì)出現(xiàn)“跑粗”現(xiàn)象，若過(guò)小，會(huì)使粗粒在錐頂越積越多，以致出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。沉砂口直徑使沉砂呈傘狀排出是合適的。
6、柱體G度：柱體G度的大小影響礦漿受離心力作用時(shí)間的長(zhǎng)短，一般柱體G度為直徑的0.6－1.0倍*佳。
7、旋流器錐角：旋流器錐角主要影響分離粒度，錐角增大會(huì)減小設(shè)備G度，粗粒易混入溢流，錐角減小則溢流粒度變細(xì)。
8、給料性質(zhì)：給料的濃度及其粒度組成直接影響產(chǎn)品的濃度與粒度。礦石的密度越大，分J粒度越細(xì)。礦漿濃度大、含泥量G時(shí)，其黏度和密度增大，且增加了礦粒的運(yùn)動(dòng)阻力，使分J粒度變粗。相反亦如此。
關(guān)于水力旋流器，如果您還有什么疑問(wèn)，歡迎隨時(shí)向隆中重工咨詢。
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